|
|
|
 |
|
Предприятие расположено в центре
города Николаева, на главной магистрали
(пр. Ленина) и занимает площадь более 7 гектаров.
Основными производственными зданиями завода являются:
Кроме цехов основного производства имеются вспомогательные цеха: инструментальный, механическо-ремонтный, транспортный и деревообрабатывающий.
Всего на территории завода находится 46 зданий и 35 различных сооружений как-то: эстакада, открытые склады, подъездная рельсовая дорога, безрельсовые дороги, стоянки автомобилей, площадка для испытания асфальтоукладчиков.
Сталелитейный цех
Сталелитейный цех изготавливает отливки весом до 140 кг марок 25 Л и 35 ГЛ в песчано-земляных формах. Цех имеет сталеплавильный участок, на котором установлены электропечи ДСП-1.5, оборудованные системой очистки через фильтр СМЦ - 101а, формовочнозаливочный участок с напольным конвейером, стержневой участок, участок землеприготовления, обрубной, участок термической обработки литья и модельный участок.
Мощность цеха при 3-х сменной работе составляет 4800 т литья в год.
Кузнечно-прессовый цех
Кузнечно-прессовый цех имеет заготовительный участок, оснащенный гильотинными ножницами (толщина разрезаемого листа до 25 мм), машинами воздушно-плазменной резки "Кристалл", газорезательной машиной СГУ 160, комбинированными прессножницами и правильно-рихтовальной машиной.
Прессово-гибочный участок оборудован механическими прессами с усилием от 40 до 315 т., листогибочными прессами до 250 т. Кузнечпо-штамповочный участок имеет пневматические молоты с весом падающих частей 160 и 400 кг, а также паровоздушный молот с весом 1000 кг. Кроме того, имеются паро-воздушные штамповочные молоты с весом падающих частей 1000 кг и чеканочный пресс усилием 630 т.
Нагрев заготовок осуществляется в камерных газовых печках. Термический участок оснащен камерными и шахтными электропечами, в т.ч. и цементационными.
Отвод газов от нагревательных печей производится через борова в заводскую трубу.
Механический цех
Механический цех имеет в своем составе участки: порезки заготовок, валов, шестерен и звездочек, корпусных деталей, мелких деталей и гидравлики, сборки силовых узлов (КПП, гидромуфты, планетарные редуктора). В составе оборудования механического цеха токарновинторезные, сверлильные, карусельные, расточные, фрезерные, зубообрабатывающие, шлицефрезерные, шлифовальные станки.
Подавляющее большинство станков - универсальные. Значительную долю составляют станки с ЧПУ.
Сборочный цех
Сборочный цех в своем составе имеет: участок сборки и сварки металлоконструкций, участок сборки рабочих органов, участок сборки асфальтоукладчиков, гальванический участок, участок гидравлики, участок РТИ, участок электрооборудования выпускаемых изделий и участок окраски изделий. 98 % сварки металлоконструкций производится в среде углекислого газа и под слоем флюса.
На участке гальваники выполняются следующие виды работ: хромирование, никелирование, цинкование, оксидирование, а также ультразвуковая очистка трубопроводов.
Центральная заводская лаборатория
Предприятие располагает центральной заводской лабораторией укомплектованной специалистами необходимой квалификации и соответствующим оборудованием обеспечивающим решение следующих задач:
- проведение химического анализа металлов
- проверка механических характеристик металлов
- испытание сварочных швов на разрыв
Технический контроль
Отдел технического контроля укомплектован квалифицированным персоналом обеспечивающим ответственную приёмку изделий на этапах выполнения ответственных технологических операций и в процессе испытания.
Технологическая схема производства
Завод "Дормашина" является машиностроительным предприятием с практически замкнутым циклом производства. На заводе имеются производства:
Сталелитейное, заготовительное, кузнечно-прессовое, механическое, сварочное, термическое, гальваническое, сборочное, окрасочное, инструментальное, ремонтное, деревообрабатывающее и транспортноскладское.
Детали, изготавливаемые из листового, сортового и круглого проката, а также из стального литья завод производит у себя по технологическому процессу, разрабатываемому главным технологическим отделом.
Чугунные отливки, крупные штамповки (заготовки шестерен и т.п.), двигатели, электрооборудование, гидравлические аппараты (насосы, моторы, распределительная аппаратура), метизная продукция - являются покупными изделиями.
Заготовки, размещающиеся в применяемой на заводе таре, проходят через склады производственно-диспетчерского отдела. Крупные листовые заготовки из сортового проката направляются непосредственно в цех. Промежуточных складов деталей в сборочном цехе не имеется. Детали (узлы) складируются непосредственно на участках. Исключение составляют покупные изделия.
Испытания и отладка готовой продукции производится до окраски на специальных площадках. Окончательная окраска машин производится в готовом виде.
|
|
|
|
